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水環真空機組發生軸承發熱怎么辦?

2018-08-18 22:18????點擊:
軸承是水環真空機組各泵中的重要組件,在使用中如果發生發熱的現象,可能會影響機組的運行效率,那么是什么原因導致的發熱呢,又該如何解決?
  (1)軸端密封失效:當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被堵塞后,將有空氣經盤根與軸套的問隙被吸入到水環真空機組內,影響泵的吸氣及排氣性能。若單側密封失效,則會造成葉輪兩側的壓力不平衡,轉子產生軸向力,球軸承因負載加重而發熱。當單側密封失效時,也會表現出兩個進氣口管線的溫度不相等,但要比閥片斷裂的表現更為明顯。運行中一定要確保盤根密封及水封的工作性能良好,一般以密封水的泄漏量為5~ 10滴/分比較合適。
  (2)閥片斷裂:當--個閥片斷裂時,葉輪兩則的壓力將不平衡,轉子產生軸向力,使球軸承負載加重,長時間運行會引起軸承溫度升高。當兩個閥片都斷裂時,斷裂的位置不完全一樣,葉輪兩側的壓力也有少量的不平衡,軸向力較一個閥片斷裂時會有所減小,軸承溫度有所下降,但仍較高。發生這種現象時必須及時更換閥片。
  (3)軸承預緊力過大:使軸承的游隙減小或無游隙,容易引起軸承發熱。預緊力的調整不宜過大。
  (4)振動影響:一般水環真空機組泵體及軸承振動較大時都伴隨軸承發熱現象,消除振動,軸承溫度恢復正常。
  (5)潤滑影響:潤滑脂添加量過大或過小、潤滑脂型號不符、潤滑脂使用時間較長變質及潤滑脂被污染等都會引起軸承發熱。
  (6)軸承損壞:軸承滾動體及保持架損壞后都會伴隨軸承發熱現象,損壞后應更換新軸承。
  一旦發現水環真空機組出現故障是因軸承而且,那么一定要及時的進行問題的排查,并作出正確的處理,以免給機組帶來更大的損壞。
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